Un equipo de calidad utiliza un diagrama de Ishikawa para analizar los problemas en un proceso de fabricación. ¿Cuál es uno de los beneficios clave de utilizar un diagrama de Ishikawa en esta situación?

¿Cuál es uno de los beneficios de la implementación de sistemas JIT (Just-In-Time) y Kanban en la producción?

¿Cuál de las siguientes métricas se utiliza para medir la eficiencia de una máquina o línea de producción en Lean Manufacturing? 

¿Qué implica el “Autónomo Mantenimiento” dentro del Total Productive Maintenance (TPM)?

¿Cuál de las siguientes afirmaciones son correctas?  Kaizen se traduce como ‘mejora continua’ y se enfoca en la optimización de procesos, la eliminación de desperdicios y la creación de una cultura de mejora continua en la empresa.  Los equipos en el contexto del trabajo en equipo comparten el liderazgo y la responsabilidad mutua, mientras que los grupos pueden tener un líder fuerte.  Los eventos Kaizen son efectivos para reducir desperdicios, mejorar la calidad y las condiciones de trabajo, y se relacionan con herramientas Lean Six Sigma según las necesidades.  Kaizen busca mejoras en la seguridad, eficiencia, costo, calidad y productos de valor, abordando aspectos como el layout, la ergonomía y la reducción de tiempos de preparación, entre otros. 

Supongamos que está a cargo de la optimización de un proceso de producción en una fábrica y has identificado que existe un problema de sobreproducción. ¿Cuál sería una acción concreta que podría tomar para reducir este desperdicio en el proceso? 

¿Qué objetivo principal busca la excelencia operacional?

Supongamos que está a cargo de la optimización de un proceso de producción en una fábrica y has identificado que existe un problema de sobreproducción. ¿Cuál sería una acción concreta que podría tomar para reducir este desperdicio en el proceso? 

¿Cómo puede la técnica “5S” contribuir a la eficiencia operativa en una organización?

¿Qué caracteriza a la producción basada en la demanda real y cómo se relaciona con los sistemas “pull”?