¿Qué etapas componen el ciclo DMAIC en Lean Six Sigma?

¿Cuál de las siguientes no es una dimensión de los objetivos del Total Productive Maintenance (TPM)?

¿Cuál de las siguientes acciones es una parte esencial de la etapa “Limpiar” en la implementación de las 5S?

¿Qué se considera desperdicio en el contexto de Lean?

Eres el gerente de producción de una planta de fabricación de automóviles y estás implementando gráficos de control para monitorear la calidad de la pintura en los vehículos. Después de un período de monitoreo, observas que algunos puntos en el gráfico de control están fuera de los límites establecidos. ¿Cuál sería una acción aplicable en esta situación?

¿Cuál de las siguientes afirmaciones son correctas?  El análisis de problemas en Lean Manufacturing se enfoca principalmente en la intuición de los empleados en lugar de en datos y hechos.  La toma de decisiones en Lean Manufacturing no considera el impacto en la satisfacción del cliente.  La recopilación de datos en Lean Manufacturing no es una prioridad en el proceso de toma de decisiones.  El análisis de problemas en Lean Manufacturing busca identificar las causas raíz de los problemas en el proceso de producción. 

Estos son los cuatro elementos de la excelencia operativa, excepto: 

En un estudio de análisis de ventas mensuales de una tienda minorista, se utiliza un histograma para representar cómo se distribuyen las ventas en diferentes rangos de ingresos. ¿Cuál es una de las ventajas clave de utilizar un histograma en este análisis?

Seleccione cuáles de las siguientes afirmaciones son verdaderas: Los proyectos Six Sigma suelen seguir uno de tres métodos: DMAIC, DMADV o DFSS. Six Sigma es una metodología de mejora de procesos centrada en la reducción de la variabilidad para minimizar los errores y mejorar la calidad. La metodología Six Sigma fue originalmente desarrollada por General Electric en la década de 1980 antes de ser adoptada por otras organizaciones.

Un equipo de calidad utiliza un diagrama de Ishikawa para analizar los problemas en un proceso de fabricación. ¿Cuál es uno de los beneficios clave de utilizar un diagrama de Ishikawa en esta situación?